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Herstellung von Kunststoffteilen Herstellung
Jun 21, 2017

Geteilt in vier Kategorien: 1, Extrusion: Kunststoff-Verarbeitung, auch bekannt als Extrusion, Nicht-Gummi-Extrusionsmaschine bei der Verwendung von hydraulischen Druck in der Form selbst, die Extrusion aus Druck. Bezieht sich auf das Material durch den Extruder-Fass und die Rolle der Schraube, während durch den Thermoplast, während die Schraube nach vorne, durch die Nase kontinuierlich und machte eine Vielzahl von Querschnitt Produkte oder Halbfabrikate, ein Verarbeitungsverfahren. 2, Spritzguss: auch als Spritzguss bekannt, ist es ein Spritzguss-und Formverfahren. Die Vorteile der Spritzguss-Methode ist die Produktionsgeschwindigkeit, hohe Effizienz, die Operation kann automatisiert werden, Farbvarianten, die Form kann von einfach bis komplex, Größe kann groß sein, um klein, und die Produktgröße ist genau, einfach zu ersetzen Produkt, können bilden komplexe Teile, Spritzguss für eine große Anzahl von Produktion und Form von komplexen Produkten wie Formgebung Verarbeitung.Plastische Teile Manufacturing

1. Das Herstellungsverfahren von Kunststoffprodukten, dh das Formverfahren von Kunststoffflaschen, bezieht sich auf die Kunstharzfabrik aus Polymer aus dem fertigen Kunststoffproduktverfahren. 2. Verarbeitungsverfahren (und Kunststoffverarbeitung) umfassen: Formpressen (Extrusionsformen), Extrusion (Extrusion), Spritzgießen (Spritzgießen), Blasformen (Hohlformen), Walzen und so weiter. Detailliertes Herstellungsverfahren: Formpressen: Spritzgießen oder Pressen. Die Kompression wird hauptsächlich für Phenolharz, Harnstoff-Formaldehyd-Harz, ungesättigtes Polyesterharz und andere duroplastische Kunststoffformen verwendet. Extrusion: Extrusion ist die Verwendung eines Extruders (Extruder), um das Harz kontinuierlich durch die Form zu erhitzen, Extrusion der gewünschten Form des Produkts. Extrusion manchmal auch wärmehärtende Kunststoff-Spritzguss, und kann für Schaum verwendet werden Von der Formgebung. Extrusion ist der Vorteil der Extrudieren einer Vielzahl von Formen von Produkten, hohe Produktion Effizienz, kann automatisiert werden, kontinuierliche Produktion; Der Nachteil ist, dass duroplastische Kunststoffe nicht weit verbreitet in diesem Verfahren der Verarbeitung verwendet werden können, Produktgröße anfällig für Bias. Spritzgießen: Spritzgießen. Spritzgießen ist die Verwendung von Spritzgießmaschine (oder Spritzgießmaschine) wird thermoplastische Schmelze unter hohem Druck in die Form durch Kühlung, Aushärtung des Produkts durch Spritzgießen gewonnen werden kann auch für duroplastische Kunststoff-und Schaum-Spritzguss verwendet werden. Die Vorteile des Spritzgießens sind Produktionsgeschwindigkeit, hoher Wirkungsgrad, der Betrieb kann automatisiert werden, kann die komplexe Form der Teile, insbesondere für die Massenproduktion, gestalten. Nachteile ist die hohe Kosten für Ausrüstung und Formen, Spritzguss Maschine Reinigung schwieriger.Plastische Teile Manufacturing

Blasformen: Hohlblasformen oder Hohlformen. Das Blasformen ist ein Verfahren zum Aufblasen eines heißen Harz-Vorformlings, der in einer Form in ein hohles Produkt durch den Druck der Druckluft geschlossen wird. Das Blasformen umfasst sowohl Blasfolien als auch geblasenes Hohlprodukt. Filmprodukte, alle Arten von Flaschen, Fässer, Töpfe und Kinderspielzeug, wie Spielzeug Das Kalandrieren ist die Verarbeitung des Harzes und der verschiedenen Additive durch die Behandlung (Kneten, Filtrieren usw.) und dann zu einem Film oder einer Folie verarbeitet Der Spalt von zwei oder mehr diametral gegenüberliegenden Kalanderwalzen des Kalanders, gefolgt von Abziehen von der Kalanderwalze und dann durch Abkühlen eines Formverfahrens. Walzen wird hauptsächlich für das Formverfahren von Polyvinylchloridharz verwendet, kann Dünnfilm, Blatt, Blatt, Kunstleder, Bodenfliese und andere Produkte produzieren. Schaumstoffe (PVC, PE und PS, etc.) durch Zugabe der entsprechenden Treibmittel, so dass der Prozess der Kunststoff mikroporösen Struktur. Fast alle Duroplaste und Thermoplaste können aus Schaumstoff hergestellt werden. Entsprechend der Zellstruktur wird in offenzelligen Schaum geteilt (fühle die meisten Poren miteinander verbunden) und geschlossenzelliger Schaum (die überwiegende Mehrheit der Poren sind voneinander getrennt), was vor allem durch die Herstellungsmethode (geteilt In chemischen Schaum, und mechanisches Schäumen) .Plastische Teile Manufacturing